Transzformátorolaj Víz halmazállapotban a transzformátor szállítási, tárolási és felhasználási folyamata során külső vagy olaj oxidációja révén bejuthat, a keletkező víz a következő állapotokban létezik: az egyik a szabad víz. A második az, hogy a vízben oldódó rendkívül finom részecskék. A szigetelő szál molekulája a glükóz (C6H12O6) molekula. Amikor a víz belép a szál molekulájába, csökkenti annak vonzerejét, elősegíti annak hidrolízisét kis molekulatömegű anyagokká, és csökkenti a szál mechanikai szilárdságát és polimerizációs fokát.

Jelenleg, teljesítménytranszformátorAz r nemcsak az egyik legfontosabb és legdrágább berendezés az energiarendszerben, hanem az egyik olyan berendezés is, amely a legtöbb balesetet okozza a rendszerben. A transzformátor hirtelen meghibásodása előtt a szigetelés romlása és a rejtett hiba számos hatást és információt eredményez, például fényt, elektromosságot, hangot, hőt és kémiai változásokat az üzemi feszültség hatására. Ezért nemcsak a megelőző vizsgálatokon alapuló megelőző karbantartást kell rendszeresen elvégezni belföldön és külföldön, hanem az online monitorozáson alapuló prediktív karbantartási stratégiákat is tanulmányozzák a potenciális hibák vagy hiányosságok valós idejű vagy rendszeres online monitorozása és diagnosztizálása érdekében. A transzformátor szigetelőolajának nedvességtartalma szintén egy paraméter a transzformátor szigetelési minőségének meghatározásához. A transzformátor online intelligens diagnosztikai berendezései automatikusan összegyűjtik és elemzik az olaj víztartalmát, és megállapítják a hiba okát, megoldásokat kínálva a felhasználóknak, hogy időben megoldják a transzformátorban rejlő rejtett veszélyeket, megelőzve a baleseteket.

1. A transzformátorolaj nedvességtartalma és káros hatásai

A transzformátor szállítás, tárolás és felhasználás során a külvilág vagy az olaj oxidációja révén víz keletkezhet, a keletkezett víz a következő állapotokban létezik:

Az egyik a szabad víz. Külső víz behatolása esetén, például nehezen keverhető vízzel. Nem befolyásolja az olaj lebomlási feszültségét, de nem engedi meg, ami azt jelzi, hogy oldott víz lehet az olajban, azonnal kezelni kell.

A második az, hogy a rendkívül finom részecskék vízben oldódnak. Általában a levegőből az olajba jutnak, ami jelentősen csökkenti az olaj letörési feszültségét. Közepes veszteségnövekedés, vákuumszűrő olaj.

Harmadszor, emulgeált víz. A rossz minőségű olajfinomítás, a hosszú távú működés az olaj öregedését okozza, vagy az olaj emulgeálással szennyezett, ami csökkenti az olaj és a víz közötti határfelületi feszültséget, így az olaj és a víz összekeverése emulgeált állapotot eredményez. Demulgeálószer hozzáadása szükséges.

Káros tényezői: az egyik az olajtermékek átütési feszültségének csökkentése. 100 ~ 200 mg/kg átütési feszültség esetén 1,0 kV-ra csökken, az olajban lévő szálas szennyeződések könnyen felszívják a vizet, és az elektromos tér hatására vezetőképes „híd” alakul ki az elektródák között, így könnyen átszakadhatnak.

A második a közeg veszteségi tényezőjének növelése. A szuszpenzióban emulgeált víznek van a legnagyobb hatása, és nem egyenletes. A szigetelő szál molekulája a glükóz (C6H12O6) molekula. Amikor a víz belép a szál molekulájába, csökkenti annak vonzerejét, elősegíti hidrolízisét kis molekulatömegű anyagokká, és csökkenti a szál mechanikai szilárdságát és polimerizációs fokát. A kísérletek azt mutatják, hogy 120 ℃-on a szigetelő szál nedvességtartalma 1-szeresére nő, a szál mechanikai szilárdsága 1/2-re csökken, a hőmérséklet emelkedésével az olajban lévő víztartalom növekszik, a szálban lévő víztartalom csökken, a hőmérséklet csökkenésével pedig az ellenkezője történik. Ezért az olaj nedvességtartalmát ellenőrizni kell, és így a szigetelő szál öregedését is ellenőrizni kell. A negyedik az, hogy a víz elősegíti a szerves savak korróziós képességét, és felgyorsítja a fém alkatrészek korrózióját. Összefoglalva, minél nagyobb az olaj víztartalma, annál gyorsabban öregszik maga az olaj, a berendezések szigetelése és a fém alkatrészek korróziója, ezért ellenőrizni kell az olaj víztartalmát, különösen az oldott víz tartalmát.

2. A transzformátor szigetelőolaj nedvességtartalmának vizsgálati módszere

A páratartalom értékelése szigetelőanyag fontos tényező a transzformátor megbízhatóságának és élettartamának biztosításában. A szigetelőolaj páratartalma folyamatosan változik, ami hátrányosan befolyásolhatja a minőséget. Ezenkívül a páratartalom nagy része a szigetelőpapírban oszlik el. A páratartalom befolyásolja a szilárd és folyékony szigetelőanyagok dielektromos átütési szilárdságát, valamint a cellulóz szigetelőanyagok öregedési sebességét és a buborékképződés hajlamát túlterhelés esetén.

A környezeti hőmérséklet, a terhelés, az öregedés, a szivárgás és egyéb tényezők állandó páratartalom-változást okozhatnak. Ezért a transzformátor hőmérsékletének ciklikus változásával folyamatos monitorozás és diagnosztizálás szükséges. Ez különösen fontos a túlterhelt vagy csúcsterhelésű transzformátorok esetében. A transzformátor szigetelőrendszerében a teljes páratartalmat a cellulóz és a folyadék nedvességtartalma határozza meg. A szigetelőpapír és a szigetelőolaj közötti páratartalom-viszony csak a hőmérséklettől függ. A hőmérséklet növekedésével a víz oldhatósága a szigetelőolajban (az oldat vízmegtartó képessége) növekszik, és a víz átkerül a szigetelőpapírból a szigetelőolajba.

Amikor a hőmérséklet csökken, a folyamat fordított irányba megy végbe, de a víz áramlása a folyékony közegből a szilárd szigetelőanyagba meglehetősen lassú. Ezért a szigetelőolaj víztartalma hűtés közben magasabb, mint melegítés közben. Ezért a transzformátorban lévő páratartalom-eloszlás pontos megértéséhez ismerni kell a berendezés helyzetét a termikus ciklusában. Ahhoz, hogy a szigetelőpapír valódi páratartalmát a folyékony közeg nedvességtartalmának monitorozásával megértsük, a transzformátornak viszonylag stabil hőmérsékleti állapotban kell lennie.

A szigetelőolajban lévő víz relatív telítettségét szabványosítani kell, mivel a szigetelőolaj páratartalma szorosan összefügg a hőmérsékletváltozásokkal, és a transzformátor fődobozában egy bizonyos hőmérsékleti gradiens van (általában a doboz teteje melegebb, mint az alja). A szabványosítás befejezéséhez a szakértői rendszerelemzés kikövetkezteti az alján lévő relatív telítettség százalékos arányát. Ez az érzékelő által jelentett hőmérséklet és a mintavételi hely felhasználásával kapható meg.

Az elemzés feltételezi, hogy a transzformátor felső hőmérséklete 10 ℃-kal magasabb, mint az alsó hőmérséklet. Ha mintavételi pontként nem a tetejét vagy az alját használják, akkor meg kell adni a hőmérséklet-eltérést. A páratartalom relatív telítettségén és a mért specifikus hőmérsékleten keresztül a szakértői rendszer a szigetelőpapír páratartalmának kiszámításához a relatív telítettség egy bizonyos százalékát fogja használni. Fontos megjegyezni, hogy ez a számítás egyetlen mérésből származó információkon alapul, és nem feltétlenül tükrözi a szigetelőpapír valódi páratartalom-koncentrációját, különösen azután, hogy a transzformátor drámai hőmérséklet-változáson ment keresztül.

Ha a szakértői rendszer megállapítja, hogy a transzformátor egyensúlyban van (a szigetelőpapír nem bocsát ki és nem is vesz fel páratartalmat), akkor kiszámítja a relatív telítettség második százalékát, amely a transzformátor egyensúlyi állapotában mért utolsó 30 relatív telítettségi százalék átlaga. A fent rögzített hőmérséklet és változás határozza meg az egyensúly meglétének vagy hiányának meghatározásának kritériumait.

Többféle vizsgálóberendezéssel rendelkezünk transzformátorolaj-tesztelésekhez, mint például: határfelületi feszültségmérő, olajrészecske-számláló teszter, öntési pont teszt stb. Bármilyen kérdés esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.