A sztereoszkopikus tekercselt magos iparban, különösen az új vállalatoknál, számos probléma, mint például a nagyobb átmérő, a hullámok kialakulása a hengeren, az összeszerelés függőlegességének eltérése és a feldolgozás során a lágyítás utáni minősítetlen teljesítmény gyakori probléma. A feldolgozás minősége közvetlenül befolyásolja a sztereoszkopikus tekercselt magos transzformátor termékminőségét, különösen a termék állandóságát. Ezek mind gyakorlati problémák, amelyekkel szembe kell nézni a minőség ellenőrzése érdekében, a selejtarány csökkentése és a termék versenyképességének javítása érdekében az iparágban.

Lhatalmasr Dátmérő

A tényleges vastagsága szilícium acéllemezeltér a tervrajz szabványától. Az egyes szilíciumacél-gyártók termékminősége bizonyos egyenetlenségekkel rendelkezik, még akkor is, ha a termék a nemzeti szabványok szerint minősített. Az egyes tekercsek azonos lapjai közötti különbség is eltérő. Fontos látni, hogy kinél a legkisebb az azonos lap közötti különbség, ami megköveteli a transzformátorok vagy a vasmaggyártóktól, hogy mindegyiket használják. CRGOa folyamat során, hogy saját tapasztalataik alapján azonosítsák őket, hogy az anyag minősége megfelel-e a minőségi követelményeiknek.

A CRGO nemzeti szabványa előírja a vastagságotszilícium acélszalagAz acélszalag szélétől legalább 15 mm távolságra, 0,01 mm-es precíziós mikrométerrel mérendő bármely helyen, 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm vastag CRGO mérettel, 150-400 mm szélességgel. Eltérés megengedett.

A CRGO szalag megengedett vastagságeltérésének, hosszirányú vastagságkülönbségének, oldalirányú vastagságkülönbségének és szélességbeli megengedett eltérésének meg kell felelnie a következő táblázat követelményeinek.

Mértékegység: mm

A CRGO szalag egyenetlensége (hullámossága) nem haladhatja meg az 1,5%-ot. 2 m-es mérési hosszúság esetén a CRGO szalag sarló alakú görbülete nem lehet nagyobb 1,0 mm-nél. A méretet és az alakot a szalag mindkét végétől legalább 3 m távolságra kell mérni. CRGOszalag.

A szilícium acéllemez feldolgozása során keletkező sorják bizonyos hatással vannak a sztereoszkopikus tekercselt mag szuper nagy átmérőjére. A sorják jelenléte elkerülhetetlenül befolyásolja a mag minőségét. Összeszerelés a transzformátorhoz a transzformátor örvényáramának növekedését okozza, ami sok hőt termel, és befolyásolja a transzformátor minőségét és élettartamát. Leégetheti-e a vasmag a sorját a lágyítási folyamat során? A 0,23-0,35 CRGO feldolgozási sorják ≤0,02 mm-en belül szabályozhatók. A sorják keletkezését szigorúan ellenőrizni kell a hasítás és az ívvágás során. Természetesen nem reális, hogy ne legyenek sorják, ezért gyakori ellenőrzésre és a szerszámok gyakori köszörülésére van szükség. A sorják mennyiségét minimálisra kell csökkenteni, mert a lágy sorják a lágyítás során leéghetnek, de a kemény sorják nem.

Következtetés: A magátmérő különbsége közvetlenül összefügg az anyag vastagságával.

Megoldás: Válasszonegyenletes anyagvastagságú és kis szilícium acélszalag lapkülönbség a feldolgozási sorják hatékony szabályozása érdekében (kiválasztás(az anyagkeménységhez és szívóssághoz megfelelő szerszámok)

A hengermag hullámokat képez

A sztereoszkopikus tekercselt magok hengeres hullámokat képezhetnek a feldolgozás során. Két esetet kell itt megkülönböztetni. Az első eset a lágyítás előtt kialakuló hullámok. Ez anyagi tényezőknek és berendezési tényezőknek tudható be. Az anyag síkfelülete és a fent említett vastagságtűrés is előfordulhat. Magában az anyagban is hullámosodási jelenség van, különösen a nagy tekercs oldalsó anyagában. A hasítás vagy ívelt nyitás során a túlzott visszatekercselési erő a tekercs deformációját okozza. A tekercselő mag elégtelen feszültsége miatt a belső keret túl laza ahhoz, hogy hullámokat képezzen.

A második eset a lágyítás után kialakuló hullám. Ennek lehetséges oka az, hogy a szerszámmag blokkja magas hőmérsékleten deformálódik, ami a mag meglazulását és hullámképződését okozza. Emellett a fent említett lágyítási folyamat során a puha sorják elégése után üregek keletkeznek, és néhány kemény sorja továbbra is fennáll, ami a hengeres felület hullámképződését okozza. A lágyítási folyamat során a melegítés és hűtés sebességét szabályozzák. A kemence hőmérséklete túl magas, és a kemence alatti környezeti hőmérséklet és páratartalom bizonyos hatással van a vasmagra.

Következtetés: A vasmagos hengeren kialakuló hullámok közvetlenül összefüggenek az anyaggal, a belső keret túl laza voltával, a feldolgozási technológiával, a feldolgozási kezeléssel, valamint a hevítési és hűtési sebességgel a lágyítási folyamat során.

Megoldás: Válasszon jó minőségű CRGO-t, szigorúan ellenőrizze az emberi tényezők hatását a tekercsmag minőségére a feldolgozás során, és válasszon magas hőmérsékletű öntőmagblokkokat.

A TRIHOPE-ot több mint száz beszállító támogatja a transzformátorokban használt alkatrészek és anyagok szállításában, beleértve a következőket: CRGO, tömörített fa, szigetelőpapír.Professzionális műszaki csapatunk sokéves tapasztalattal rendelkezik a transzformátorok területén, nemcsak kiváló minőségű termékeket kínálva, hanem mindenféle műszaki problémát megoldva és értékes szolgáltatásokat nyújtva.

Továbbá, nagy kapacitással rendelkezünk új transzformátorgyárak és CT&PT gyárak kulcsrakész szolgáltatásának nyújtására. Az Ön elégedettsége lesz a legnagyobb motivációnk.