BRUSH bejelentés

Egyesült Királyság: A BRUSH Power Networks bejelentette a KUS Power Engineering felvásárlását, amely alállomások tervezésével, kivitelezésével és erőforrás-megoldásokkal foglalkozik.

Ez a lépés újabb jelentős lépést jelent a Power Networks azon útján, hogy egyre agilisabb és adaptívabb mérnöki megoldásokat kínáljon, amelyek jövőbiztossá teszik a villamosenergia-hálózatot, és lehetővé teszik az alacsonyabb költségű, nulla szén-dioxid-kibocsátású jövőt.

A KUS megőrzi függetlenségét és autonómiáját, a BRUSH pénzügyi támogatásának köszönhetően pedig a jelenleginél nagyobb projektekhez és nagyobb keretmegállapodásokhoz is kínálhat megoldásokat.

A felvásárlás hozzáférést biztosít a BRUSH számára a növekvő regionális piaci szegmensekhez, mint például az adatközpontok és a megújuló energiaforrások, különösen az M4-es autópálya környékén és Skóciában.

„A KUS felvásárlása megszilárdítja a BRUSH Power Networks profilját. Műszaki és projektmenedzsment képességeket és kapacitásokat biztosít számunkra, hozzáférést biztosít a növekvő regionális piacokhoz, és szélesíti a DNO-k elérhetőségét” – mondta Lars Hennecke, a BRUSH Group stratégiai üzletfejlesztési és fenntarthatósági igazgatója.

Forrás: BRUSH

2022. október 25.

Bemutatták az első intelligens transzformátorokat

Magyarország, Budapest: Elkészültek az első intelligens transzformátorok a Ganz Transformers and Electric Rotating Machines Kft.-nél.

A cég eddig három új transzformátort gyártott, amelyek már fel vannak szerelve a ...intelligens felügyeleti megoldásA következő évre a vállalat eddig további 18, a következővel felszerelt transzformátorra kapott megrendelést.digitális megfigyelőrendszerEzzel az új fejlesztéssel a vállalat célja, hogy intelligens transzformátorokon keresztül fenntarthatóbbá tegye a villamosenergia-ipart, a 21. századi digitális megoldásokon keresztül pedig hatékonyabbá tegye a transzformátorpiacot. A Ganz az új fejlesztésnek és a nyújtott szolgáltatás minőségének köszönhetően arra is számít, hogy még erősebb piaci pozíciót épít ki mind Magyarországon, mind a nemzetközi színtéren.

A transzformátorokat, nagy teljesítményű villanymotorokat és generátorokat gyártó, valamint nagyfeszültségű berendezéseket szervizelő vállalat legyártotta az első három transzformátort, amelyek most egy, a német céggel partnerségben kifejlesztett intelligens felügyeleti rendszert is tartalmaznak.Reinhausen GépgyárÉs eddig további 18 megrendelés érkezett intelligens transzformátorokra.

„A bevezetésévelGanz Intelligens Megoldások, a transzformátorok új digitális és intelligens korszaka hamarosan elkezdődik, és büszkék vagyunk arra, hogy a Ganz úttörő szerepe ismét megmutatkozik a 21. században olyan digitális megoldások fejlesztésével, amelyek az egész iparág számára előnyösek. Cégünk célja, hogy intelligens megoldásunk előnyeit az iparágon belül a lehető legszélesebb célcsoport számára elérhetővé tegyük. Ezért mostantól csak intelligens transzformátorokat fogunk gyártani a gyárunkban.Tápiószele„...és igény esetén a korábban gyártott transzformátoregységekhez is tudunk felügyeleti rendszert szállítani. Az újonnan bevezetett Ganz Intelligent Solutions így nemcsak az iparág zöld fordulatához járul hozzá, hanem támogatja növekedési terveinket és tovább erősíti nemzetközi pozíciónkat is” – mondta.Jan Prins, a Ganz Transzformátorok és Villamos Forgógépek Kft. ügyvezető igazgatója

A megoldás állapotalapú karbantartást kínál, meghosszabbítja a digitális felügyeleti rendszerekkel felszerelt transzformátorok élettartamát, és biztosítja, hogy csak akkor legyen szükségük karbantartásra, amikor az állapotuk megkívánja, ezáltal csökkentve az anyagfelhasználást és a kapcsolódó szén-dioxid-kibocsátást.

Ezenkívül a megoldás lehetővé teszi a transzformátorok működésének optimalizálását és jobb kihasználását is. Erre kiváló példa, hogy a transzformátor a hálózati értékek monitorozásával felkészíthető nagyobb terhelési ciklusra, ami lehetővé teszi, hogy a túlterhelési időszak jelentősen alacsonyabb élettartam-veszteségekkel menjen végbe. A rugalmas rendszer lehetőséget biztosít a transzformátor termikus állapotának mérésére, az olajtartalom kémiai összetételének elemzésére, a berendezések kihasználtságának optimalizálására, a hűtés optimalizálására, valamint a túlterhelési időszakra való felkészülésre előhűtéssel.

Forrás: Ganz Transformers and Electric Rotating Machines Ltd.

Európa | 2022. október 28.

Transzformátorolaj-mintavétel – veszélyes küldetés

Az orvostudományhoz hasonlóan a mintavételi folyamat fontossága és sajátosságai a transzformátorokból vagy más gépekből történő mintavételezéshez kapcsolódnak.

Az 1a. ábra a rossz vérmintavétel egy sajnálatos következményét mutatja be. Ami az orvosi esetet illeti (1b. ábra), a transzformátorolajat mintavevő technikusoknak tisztában kell lenniük a személyi védelmükkel és a berendezéseik védelmével is. Az olajtranszformátor-mintavételnél a személyi védelem nemcsak a hírhedt PCB (poliklórozott bifenil) esetében elengedhetetlen, hanem minden szigetelőfolyadék, például az összes ásványi anyag, valamint az észterek esetében is, ahol a mintavevő technikusoknak gondosan el kell olvasniuk az utasításokat, és meg kell szervezniük magukat, mielőtt nekilátnának a mintavételi folyamatnak.

A mintavétel elsődleges célja egy reprezentatív minta előállítása, amely könnyen és biztonságosan beszerezhető, szállítható és elemezhető. A mintavételi folyamatokat optimalizálni kell, hogy minimalizálják a mintákra gyakorolt ​​hatásukat, ugyanakkor a mintavételezett alany lehető legtöbb paraméterét helyesen mutassák be.

Az izokinetikus mintavétel a folyamatáram reprezentatív részének kinyerése a minta fizikai és kémiai tulajdonságainak megváltoztatása nélkül. Izokinetikus mintavétel során a mintavételezett folyadék minden fázisa (szilárd oxidok és csapadékok, folyadékcseppek és gőz) azonos sebességvektorral (azaz azonos sebességgel és áramlási iránnyal) lép be a mintavevő fúvókába.

A szigetelőolaj mintavétele az alsó szelepből (6. ábra) vagy a Buchholz-reléből nem izokinetikus mintavétel, mivel a mintavételi irány merőleges a transzformátorokon belüli olajáramlásra, és a többfázisú várakozási idő is előfordulhat az alsó és felső szelepeknél. Ez nagyobb kihívást jelent az online mintavételezésnél, különösen azoknál az online eszközöknél, amelyek egyetlen nyílást használnak az olajbevezetéshez. Ebben az esetben az áramlás egy elméleti hőmérsékleti gradiensre korlátozódik, amely vagy létezik, vagy nem. Kétnyílású olajáramlású DGA online eszköz esetén más szempontokat is figyelembe kell venni, például a potenciális szivárgást, a vékony csövek sérülését és mindenekelőtt a speciális áramlási mód miatti buborékképződést.