Miért olyan fontos a VPD a transzformátorok gyártásában, és kik a fő beszállítók Kínában?
A gőzfázisú szárítás (VPD) az egyik legfontosabb folyamat a transzformátorok gyártásában, mivel biztosítja a nedvesség teljes eltávolítását a szigetelőrendszerből (főleg cellulózpapírból és kartonból). A nedvesség a transzformátor megbízhatóságának egyik legnagyobb ellensége.
Az alábbiakban felsoroljuk a VPD fontosságának fő okait:
- A nedvesség jelentősen csökkenti a szigetelés szilárdságát
A transzformátor szigetelőrendszerek főként cellulóz anyagokból (papír, karton) és transzformátorolajból állnak.
- A cellulózban lévő akár 1–2% nedvesség is drámaian csökkentheti a dielektromos szilárdságot.
- A víz részleges kisülést, szigetelési hibákat és belső hibákat okozhat.
A VPD a szigetelés nedvességtartalmát jellemzően 0,5% alá csökkenti, ami a nagyfeszültségű és extra nagyfeszültségű transzformátoroknál szükséges.
- Meghosszabbítja a transzformátor élettartamát
A nedvesség hidrolízissel gyorsítja a cellulóz öregedését.
A nedvesség hatásai:
- Gyorsabb polimer lánc lebontás
- Csökkentett polimerizációs fok (DP)
- Rövidebb transzformátor élettartam
A VPD-vel történő megfelelő szárítás sok esetben 20 évről 40 évre is meghosszabbíthatja a transzformátor élettartamát.
- Sokkal gyorsabb, mint a hagyományos vákuumszárítás
A hagyományos forró levegős vagy vákuumos szárítás lassú, mivel a tekercselésen belüli hőátadás nem hatékony.
A VPD elpárologtatott oldószert (általában kerozint) használ, amely:
- Kondenzáció képződik a hideg szigetelőfelületen
- Nagy látens hőt szabadít fel
- Mélyen behatol a tekercsbe
Eredmény:
- Egyenletes fűtés
- Sokkal gyorsabb száradás
Tipikus időbeli összehasonlítás:
Szárítási módszer Tipikus idő
Forró levegős szárítás 10-20 nap
Vákuumszárítás 5-10 nap
VPD 2-5 nap
- Vastag szigetelőszerkezetek mélyszárítása
A nagy teljesítményű transzformátorok nagyon vastag szigetelőszerkezettel rendelkeznek:
- Vastag préselt karton hengerek
- Többrétegű tekercsek
- Nagy mag-tekercs szerelvények
A VPD mélyreható fűtést biztosít, lehetővé téve a nedvesség kiáramlását a belső szigetelőrétegekből, ami más szárítási módszerekkel nehézkes.
- Alapvető a nagyfeszültségű transzformátorokhoz
≥220 kV-os transzformátorok, és különösen a 400 kV / 500 kV / 765 kV-osok esetében a VPD ipari szabványberendezésnek számít.
A legtöbb nagy gyártó használja, mint például:
- Siemens Energia
- Hitachi Energia
- GE Vernova
- TBEA
Megfelelő szárítás nélkül a transzformátor nem tudja teljesíteni az impulzus- és váltakozó áramú ellenállási teszteket.
- Javítja a termelési hatékonyságot
A VPD rendszerek a gyártási hatékonyságot is javítják:
- Rövidebb termelési ciklus
- Egyenletesebb szigetelési minőség
- Alacsonyabb a gyári teszthiba kockázata
A nagy teljesítményű transzformátorokat gyártó gyárak számára a VPD gyakran a termelés szűk keresztmetszetévé válik, ezért megbízhatósága és kapacitása kritikus fontosságú.
Egyszerűen fogalmazva:
Ha a tekercselés a transzformátor „szíve”, akkor a szigetelés szárazsága az „élete”.
A VPD a leghatékonyabb módja az élet garantálásának.
Mivel korábban említette, hogy Siemens-projektekhez kapcsolódó transzformátorberendezés-tendereken dolgozik, a VPD-berendezések gyakran az egyik legértékesebb és műszakilag legjobban értékelt gépnek számítanak a transzformátorgyári beruházásokban.
Ha szeretnéd, azt is elmagyarázom:
- Miért részesítik előnyben sok transzformátorgyár a VPD-t a forró olajszóróval (HOS) szemben?
- A legfontosabb műszaki paraméterek, amelyeket az ügyfelek a VPD-rendszerekre vonatkozó ajánlattételkor értékelnek
- Mely cégek uralják a VPD berendezések piacát világszerte?
Ezek a pontok gyakran nagyon fontosak a transzformátorberendezések pályázataiban.
A transzformátoriparban a gőzfázisú szárító (VPD) berendezések piaca viszonylag kicsi és specializált, világszerte csak korlátozott számú tapasztalt beszállítóval. A transzformátorgyártók általában olyan beszállítókat választanak, amelyek hosszú referenciákkal és bevált szárítási technológiával rendelkeznek, mivel a VPD kritikus fontosságú a szigetelés minősége szempontjából.
Az alábbiakban a főbb beszállítók gyakorlati iparági áttekintését láthatjuk.
- A VPD berendezések főbb globális beszállítói
Ezek a vállalatok világszerte elismert beszállítók a nagy transzformátorgyárak számára.
Európai technológiai vezetők
- Micavac (Németország)
- A VPD technológia egyik legkorábbi fejlesztője
- Ismert a szabadalmaztatott JET párologtató technológiájáról
- Számos telepítés Európában és Ázsiában
- Gyakran csúcstechnológiának számít
- Pillerfúvók és kompresszorok (Németország)
- Vákuumrendszereket és szárítási megoldásokat szállít nagy transzformátortelepekhez
- Gyakran integrálják nagy transzformátorgyártó sorokba.
⸻
- A legnagyobb kínai VPD berendezés beszállítók
Kínának ma már számos erős beszállítója van, amelyek főként kínai transzformátorgyárakat és exportprojekteket szolgálnak ki.
Vezető kínai beszállítók
És Sanghaji Trihope
- Kulcsrakész beszállító transzformátorgyárak számára
- VPD rendszereket, magvágó sorokat, fóliatekercselő gépeket stb. biztosít.
- Berendezéseket telepítettek számos gyárba világszerte.
B Zhongshan Kaixuan Vákuum technológia
- Nagy transzformátorcégek és közművek által használt VPD-berendezéseket látja el.
Ezek a kínai beszállítók nagyon versenyképes árakon működnek, és egyre gyakrabban használják őket a következőkben:
- Délkelet-Ázsia
- Közel-Kelet
- Latin-Amerika
- Afrika
Például a Shanghai Trihope egy VPD készletet szállított a PEL Pakistannak, Dél-Ázsia vezető transzformátorgyártójának. A berendezés jól működik, és az ügyfél köszönőlevelet küldött.